ഉരുക്ക് ഘടന ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും

1.ഫൌണ്ടേഷൻ ഉത്ഖനനം

2. ഫൗണ്ടേഷനുള്ള ഫോം വർക്ക് പിന്തുണ

3.കോൺക്രീറ്റ് പ്ലേസ്മെന്റ്

4.ആങ്കർ ബോൾട്ടിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ആദ്യംലൈ, ഡിസൈൻ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ ഗ്രൂപ്പുകളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.ഡിസൈൻ വലിപ്പം അനുസരിച്ച് ഒരു "ടെംപ്ലേറ്റ്" ഉണ്ടാക്കുക, അച്ചുതണ്ടിന്റെ സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തുക;എംബെഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം കൂട്ടിച്ചേർത്ത ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ സ്ഥാപിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഫോം വർക്കിൽ ഇടുക, കൂട്ടിച്ചേർത്ത ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളിൽ "ഫോം വർക്ക്" ഇടുക, തിയോഡോലൈറ്റ്, ലെവൽ ഗേജ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഫോം വർക്ക് സ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും കോൺക്രീറ്റ് ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുക. .ശരിയാക്കുമ്പോൾ, ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളുടെയും കോൺക്രീറ്റ് ഫോം വർക്കിന്റെയും ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുക.

പ്രശ്നങ്ങൾശ്രദ്ധിക്കാൻ കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്ന സമയത്ത്: കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്ക്രൂ ബക്കിളിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ ബോൾട്ടിന്റെ സ്ക്രൂ ബക്കിളിനു ചുറ്റും ഓയിൽ തുണി പൊതിയണം, അത് ഉരുക്ക് ഘടന ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ അഴിക്കാൻ കഴിയും.കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, കഴിയുന്നത്ര ഫോം വർക്കിൽ ചവിട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വൈബ്രേറ്റർ നേരിട്ട് ബോൾട്ടിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ക്രൂ ബക്കിളിൽ തൊടുന്നത് ഒഴിവാക്കണം.കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കൽ പൂർത്തിയായ ശേഷം,ചെക്ക്ing യുടെ ഉയർച്ചമൂലധനം.ടികോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രാരംഭ ക്രമീകരണത്തിന് മുമ്പ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്ത ഹോസ് ശരിയാക്കും.കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നത് പൂർത്തിയാക്കിയതിനുശേഷവും പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണത്തിന് മുമ്പും, ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളുടെ സ്ഥാനം വീണ്ടും ശരിയാക്കും.

I ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

1.1മൊബിലൈസേഷൻ ഡാറ്റ, ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങൾ, ഡ്രോയിംഗുകൾ, മറ്റ് സാങ്കേതിക ഡാറ്റ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക

1.2നിർമ്മാണ ഓർഗനൈസേഷൻ രൂപകൽപ്പന നടപ്പിലാക്കുകയും ആഴത്തിലാക്കുകയും ലിഫ്റ്റിംഗിന് മുമ്പ് തയ്യാറെടുപ്പുകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുക

1.3 കാറ്റ് ശക്തി, താപനില, കാറ്റ്, മഞ്ഞ്, സൂര്യപ്രകാശം മുതലായവ പോലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പും ശേഷവും ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുക

1.4 ഡ്രോയിംഗുകളുടെ സംയുക്ത അവലോകനവും സ്വയം അവലോകനവും

1.5 ഫൗണ്ടേഷൻ സ്വീകാര്യത

1.6 അടിസ്ഥാന പ്ലേറ്റിന്റെ ക്രമീകരണം

1.7 മോർട്ടാർ, ചുരുങ്ങാത്തതും മൈക്രോ എക്സ്പാൻഷൻ മോർട്ടറും സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഫൗണ്ടേഷൻ കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ ഒരു ഗ്രേഡ് ഉയർന്നതാണ്.

Ⅱ സ്റ്റീൽ കോളം ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

2.1 സെറ്റ് എലവേഷൻ ഒബ്സർവേഷൻ പോയിന്റുകളും സെന്റർലൈൻ മാർക്കുകളും.എലവേഷൻ ഒബ്സർവേഷൻ പോയിന്റുകളുടെ സജ്ജീകരണം കോർബെലിന്റെ പിന്തുണയുള്ള ഉപരിതലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും നിരീക്ഷിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.കോർബൽ ഇല്ലാത്ത നിരകൾക്ക്, നിരയുടെ മുകൾ ഭാഗത്തിനും ട്രസ്സിനുമിടയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അവസാന ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ദ്വാരത്തിന്റെ മധ്യഭാഗം ബെഞ്ച്മാർക്ക് ആയി ഉപയോഗിക്കും.സെന്റർ ലൈൻ മാർക്ക് അനുബന്ധ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കണം.നിരകളുടെ ഒന്നിലധികം വിഭാഗങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിരകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും പിന്നീട് മൊത്തത്തിൽ ഉയർത്തുകയും വേണം.

2.2ഊഷ്മാവ് വ്യത്യാസവും വശത്തെ സൂര്യപ്രകാശവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന വ്യതിയാനം പോലെ, ഉയർത്തിയ ശേഷം ഉരുക്ക് നിര ക്രമീകരിക്കണം.കോളം ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം അനുബന്ധ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കും.മേൽക്കൂര ട്രസ്, ക്രെയിൻ ബീം എന്നിവ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, മൊത്തത്തിലുള്ള ക്രമീകരണം നടത്തണം, തുടർന്ന് നിശ്ചിത കണക്ഷൻ നടത്തപ്പെടും.

2.3വലിയ നീളവും നേർത്തതുമായ നിരകൾക്ക്, ഉയർത്തിയ ശേഷം താൽക്കാലിക ഫിക്സിംഗ് നടപടികൾ ചേർക്കേണ്ടതാണ്.നിര വിന്യസിച്ചതിന് ശേഷം നിരകൾക്കിടയിലുള്ള പിന്തുണ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടും.

Ⅲ ക്രെയിൻ കോളം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

3.1 ഇന്റർ കോളം സപ്പോർട്ട് ആദ്യമായി ശരിയാക്കിയതിന് ശേഷം ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നടത്തണം.ഇന്റർ കോളം സപ്പോർട്ട് ഉള്ള സ്പാൻ മുതൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സീക്വൻസ് ആരംഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർത്തിയ ക്രെയിൻ ബീം താൽക്കാലികമായി ശരിയാക്കും.

3.2 റൂഫ് സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ശാശ്വതമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം ക്രെയിൻ ബീം ശരിയാക്കും, അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം അനുബന്ധ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കണം.കോളം ബേസ് പ്ലേറ്റിന് കീഴിലുള്ള ബേസ് പ്ലേറ്റിന്റെ കനം ക്രമീകരിച്ച് എലവേഷൻ ശരിയാക്കാം.

3.3 ക്രെയിൻ ബീമിന്റെ താഴത്തെ ഫ്ലേഞ്ചും കോളം ബ്രാക്കറ്റും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം അനുബന്ധ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം.അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം ക്രെയിൻ ബീമും ഓക്സിലറി ട്രസും മൊത്തത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, കൂടാതെ അതിന്റെ ലാറ്ററൽ ബെൻഡിംഗ്, വികലമാക്കൽ, ലംബത എന്നിവ ആവശ്യകത നിറവേറ്റണം.s.

Ⅳ മേൽക്കൂര ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

4.1 സൈറ്റിലെ സി-ടൈപ്പ് പർലിനുകൾ പരിശോധിക്കുക, ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ സഹിഷ്ണുതയില്ലാത്തതോ ഗതാഗത സമയത്ത് ഗുരുതരമായി രൂപഭേദം വരുത്തിയതോ ആയ purlins മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ സൈറ്റ് വിടുക.

4.2 പർലിൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മേൽക്കൂര പർലിൻ ഒരു വിമാനത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അത് മേൽക്കൂരയുടെ വരമ്പിലേക്ക് ലംബമായിരിക്കണം.ആദ്യം റൂഫ് റിഡ്ജ് പർലിൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, റൂഫ് റിഡ്ജ് ബ്രേസ് വെൽഡ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് റൂഫ് പർലിൻ, റൂഫ് ഓപ്പണിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന പർലിൻ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.ഡൗൺഹിൽ പർലിൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും നിരപ്പാക്കുകയും ടെൻഷൻ ചെയ്യുകയും വേണം, അത് മേൽക്കൂരയുടെ കംപ്രഷൻ ചിറകിന്റെ അസ്ഥിരതയെ വികലമാക്കുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

4.3 മൊബിലൈസ്ഡ് റൂഫ് പാനലിന്റെ ജ്യാമിതീയ അളവ്, അളവ്, നിറം മുതലായവ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക, ഗതാഗത സമയത്ത് ഗുരുതരമായ രൂപഭേദം, കോട്ടിംഗ് സ്ക്രാച്ച് എന്നിവ പോലുള്ള ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ സൈറ്റ് വിടുക.

4.4 ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ റഫറൻസ് ലൈൻ സജ്ജമാക്കുക, അത് ഗേബിൾ അറ്റത്തുള്ള റിഡ്ജ് ലൈനിന്റെ ലംബമായ വരിയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഈ റഫറൻസ് ലൈൻ അനുസരിച്ച്, പർലിനിന്റെ തിരശ്ചീന ദിശയിൽ ഓരോന്നോ അതിലധികമോ പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ സെക്ഷൻ ഫലപ്രദമായ കവറേജ് വീതി പൊസിഷനിംഗ് ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തുക, പ്ലേറ്റ് ക്രമീകരണം ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് അവയെ ക്രമത്തിൽ വയ്ക്കുക, മുട്ടയിടുമ്പോൾ അവയുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുകയും അവ ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുക.റിഡ്ജ് സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റ് ആദ്യം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

4.5 റൂഫ് പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഇടുമ്പോൾ, പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ താൽക്കാലിക കാൽനട ബോർഡ് സ്ഥാപിക്കണം.നിർമ്മാണ ഉദ്യോഗസ്ഥർ മൃദുവായ സോൾഡ് ഷൂ ധരിക്കണം, ഒരുമിച്ച് കൂടരുത്.പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ സഞ്ചരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ താൽക്കാലിക പ്ലേറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കണം.

4.6 റിഡ്ജ് പ്ലേറ്റ്, ഫ്ലാഷിംഗ് പ്ലേറ്റ്, റൂഫ് പ്രൊഫൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എന്നിവ ഓവർലാപ്പുചെയ്യുന്നതിലൂടെ ബന്ധിപ്പിക്കണം, ഓവർലാപ്പിംഗ് ദൈർഘ്യം 200 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.ഓവർലാപ്പിംഗ് ഭാഗത്ത് വെള്ളം നിലനിർത്താനുള്ള പ്ലേറ്റ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്ലഗ്, സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് എന്നിവ നൽകണം.റിഡ്ജ് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ഓവർലാപ്പിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ഓവർലാപ്പിംഗ് ദൈർഘ്യം 60 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, കണക്റ്ററുകളുടെ അകലം 250 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകരുത്, ഓവർലാപ്പിംഗ് ഭാഗം സീലിംഗ് ഗ്ലൂ ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കണം.

4.7 ഗട്ടർ പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ രേഖാംശ ഗ്രേഡിയന്റ് ശ്രദ്ധിക്കുക.

പുർലിൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ബ്രേസിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

കാൽമുട്ട് ബ്രേസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

മേൽക്കൂര പാനൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ

ഈവ് ആൻഡ് റിഡ്ജ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

Ⅴ മതിൽ സ്ഥാപിക്കൽ

5.1മതിൽ purlin (മതിൽ ബീം) മതിൽ purlin ഒരു വിമാനത്തിൽ എന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മുകളിൽ നിന്ന് ലംബമായ ലൈൻ താഴേക്ക് വലിച്ചുകൊണ്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, തുടർന്ന് മതിൽ purlin ആൻഡ് ദ്വാരം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന purlin ഇൻസ്റ്റാൾ.

5.2 മതിൽ പാനലിന്റെ പരിശോധന മേൽക്കൂര പാനലിന് സമാനമാണ്.

5.3വാൾബോർഡ് മുറിക്കുന്നതിന് സൗകര്യമൊരുക്കുന്നതിന് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഡാറ്റം ലൈൻ സജ്ജീകരിച്ച് വാതിൽ, വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗുകളുടെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം വരയ്ക്കുക.മതിൽ പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡാറ്റ ലൈൻ ഗേബിളിന്റെ ബാഹ്യ കോർണർ ലൈനിൽ നിന്ന് 200 മില്ലിമീറ്റർ അകലെ ലംബമായ വരിയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഈ ഡാറ്റ ലൈൻ അനുസരിച്ച്, മതിൽ പർലിനിലെ കോർണർ വാൾ പാനലിന്റെ സെക്ഷൻ ഫലപ്രദമായ കവറേജ് വീതി ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തുക.

5.4 സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് മതിൽ പാനൽ മതിൽ പർലിനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.മതിൽ പ്രൊഫൈൽ പ്ലേറ്റിൽ ഒരു ദ്വാരം മുറിക്കുക, ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് എഡ്ജ് ലൈൻ വരയ്ക്കുക, തുടർന്ന് അത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

5.5നിലവിലുള്ള കാറ്റിന്റെ ദിശയ്‌ക്കെതിരെ അകത്തും പുറത്തും മതിൽ പാനലുകൾ സ്ഥാപിക്കണം.ഫ്ലാഷിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, ആംഗിൾ റാപ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഫ്ലാഷിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, ആംഗിൾ റാപ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, പ്രൊഫൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഓവർലാപ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സജ്ജീകരിക്കണം.ഗേബിൾ ഫ്ലാഷിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെയും റിഡ്ജ് പ്ലേറ്റുകളുടെയും ഓവർലാപ്പിംഗിനായി, ഗേബിൾ ഫ്ലാഷിംഗ് പ്ലേറ്റുകളും പിന്നീട് റിഡ്ജ് പ്ലേറ്റുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

മതിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-22-2022